Spájkovacia technológia

Spôsob trvalého spájkovania výrobkov z rôznych kovov sa uskutočňuje zahrievaním spájkovaných častí pomocou plynového horáka a použitím mosadze ako spájky. S masívnym rozšírením medených automobilových radiátorov bolo spájkovanie jediným spoľahlivým spôsobom, ako eliminovať netesnosti. Takéto spájkovanie sa široko používa pri výrobe a opravách domácich a priemyselných zariadení, klimatizačných zariadení. Spájkovanie z mosadze vám okrem toho umožňuje bezpečne pripevniť žiaruvzdorné rezné časti na telo frézy alebo vŕtacej struny. Spájkovanie umožňuje zbierať malé ručne kované umelecké diela (lustre, mriežky, krby atď.).

Materiály a náradie

Spájkovanie sa vykonáva pomocou troch hlavných komponentov: plynového horáka, ktorý má teplotu najmenej 1 000 stupňov.
Mosadzná spájka (vo forme drôtu alebo pásky).
A tavidlo - tetraboritan sodný alebo borax, zmiešané s práškom kyseliny boritej.
Moderné plynové horáky pre domácnosť používajú rafinovaný propán, predávaný v mini valcoch alebo špeciálne zmesi plynov. Zložitejšie horáky so samostatným prívodom plynu a kyslíka urýchľujú zahrievanie a celý proces spájkovania.
Potreba tohto toku je spôsobená obsahom zinku v mosadze. Zinok, keď je mosadzný drôt roztavený bez bóru, spôsobuje varenie spájky, čo má vplyv na kvalitu zvaru a jeho pevnostné vlastnosti.
Okrem hlavných komponentov budeme potrebovať pomocné nástroje:

• brúsny papier a pilníky na odstraňovanie častí;
• rôzne zveráky a svorky;
• pridržiavajúce ručné nástroje (kliešte, kliešte s dlhým nosom atď.);
• Kvapaliny na odmasťovanie, umývanie a odstraňovanie okovín z hotových kĺbov (kyslé roztoky);
• žiaruvzdorné rukavice a iné osobné ochranné prostriedky používané pri zváračských prácach.

Pri vykonávaní otvorených protipožiarnych prác je nevyhnutné prísne dodržiavať pravidlá požiarnej bezpečnosti. Vo vnútri musíte mať hasiaci prístroj, vodu, azbestovú handričku alebo nepremokavú plachtu. Malo by sa pamätať na to, že zinkové výpary sú toxické. Vyžaduje sa AES, prerušenie práce a vetranie miestnosti.

Spájkovací proces

Spájkované diely je potrebné pripraviť. Predpokladajme, že musíme vyrobiť malú rámovú štruktúru z tenkostenných oceľových rúr s priemerom asi 5 mm. Pri spájkovaní dvoch skúmaviek s malým priemerom na koniec je potrebné na konci spájkovanej rúrky urobiť zárez. Tým sa zvýši pevnosť spoja. Časti sa musia umiestniť do upínacích zariadení a škáry sa musia stlačiť k sebe. Toto je nevyhnutná podmienka na vykonanie vysokokvalitného tvrdého spájkovania na tvrdo, pretože ruky budú obsadené horákom a dodávkou spájky.
Zapaľujeme plynový horák a začíname ohrievať miesto spájkovania, až kým sa neobjaví červená farba.
Zahrievame tiež mosadzný drôt (spájku) a zahrievaný koniec spájky spustíme do vŕtačky. Borax sa drží na spájkovacom drôte.
Krátko premiestnime plameň horáka a aplikujeme tok priamo na spoj oceľových rúrok. Borax sa topí rýchlo a pokrýva celú spájkovaciu zónu. Ak plameň neodstránite, borax jednoducho vyfúkne z mosadze.
Potom sa začne spájkovanie - pomalé tavenie mosadznej spájky, jej manuálne podávanie a vyplnenie spojom medzi dielmi.
Počas práce sa vykonáva vizuálna kontrola kvality spoja. Ak sa v dolnej časti nachádza oblasť alebo oblasť, ktorá nie je spájkovaná. Je lepšie časť prevrátiť a toto miesto opäť spájkovať.
Po napchaní rúk môžete spájať „stropné“ spoje. Spájkované časti by mali chladiť na vzduchu.
Potom musíte odstrániť mierku umiestnením predmetu do roztoku jedlej kyseliny citrónovej.
Ak chcete skontrolovať kvalitu spoja, ohnite výrobok.
Veľmi trvanlivé!

Bezpečnostné opatrenia

Spájkovanie je práca na otvorenom ohni. Je nevyhnutné prísne dodržiavať všetky protipožiarne opatrenia. Okrem toho práca so zinkovými dymmi môže spôsobiť vážne otravy tela. Musia sa prijať ochranné opatrenia. Mini plynové fľaše môžu unikať do ventilu, čo môže viesť k výbuchom a požiarom. Vyžaduje sa neustále sledovanie činnosti plynového horáka.