Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
Skúsime vyrobiť štvorcovú rúru s prierezom 150 x 150 mm vlastnými rukami z guľatej rúrky z PVC s priemerom 150 mm. Na to potrebujeme niekoľko drevených dosiek alebo drevotrieskových dosiek, ako aj sušič vlasov, pokiaľ možno stavebný, a kladivo. Odporúča sa mať na rukách rukavice, pretože potrubie sa bude musieť zahriať na 140 stupňov Celzia.
Prípravné činnosti
Najzodpovednejšou predbežnou prácou, ktorá nás čaká, je vypočítať šírku dosiek a hrúbku vložky medzi nimi, aby sa podopreli okrúhle potrubie počas jeho zahrievania a transformácie na štvorcový produkt.
Ak sa dištančné vložky ukážu v rozmeroch, najmä menších ako sú potrebné šírky, potom sa ukáže, že potrubie nie je celkom štvorcové, a ak sú prekročené prípustné rozmery, je pravdepodobnejšie, že sa v bodoch ohybu zlomia.
Šírka dosiek by mala presne zodpovedať strane vyrytého štvorca v rúrke s priemerom 150 mm, samozrejme, berúc do úvahy hrúbku jej stien. V našom prípade by dve vonkajšie dosky mali mať šírku 112 mm a dĺžku mierne väčšiu ako podobná veľkosť potrubia.
Vložka medzi nimi, ktorú sme predtým nazvali spacer, berúc do úvahy hrúbku bočných dosiek 15 mm, by mala mať prierez 80 x 80 mm a môže byť zložená, ak neexistuje žiadne pole tejto veľkosti.
Z kruhovej rúrky urobte štvorec
V tejto fáze prichádza do hry sušič vlasov, ktorým zahrejeme materiál kruhovej rúry do zmäkčovacieho stavu. Zahrievanie by sa malo vykonávať rovnomerne a nemal by sa plast prehrievať nad 140 stupňov Celzia, inak by sa mohol roztaviť, stratiť tvar a stal sa nevhodným na ďalšiu transformáciu.
Pred začatím zahrievania prívodu kruhovej rúrky je však potrebné do nej vložiť prvky, ktoré majú tvar štvorcového prierezu. Najskôr vkladáme bočné dosky po celej dĺžke rúrky, potom medzi ne vložíme dištančnú vložku na strane, na ktorej je skosenie, a posúvame ju ďalej, pokiaľ je to možné, s pevnosťou iba jednej ruky.
Potom začneme rovnomerne zohrievať vstupnú časť pôvodného potrubia a postupne ohrev vykurovacej zóny posunúť ďalej po jej dĺžke. V takom prípade je potrebné pomocou rukavíc v rukavici neustále kontrolovať stupeň zahrievania a zmäkčovania plastu.
Keď je tažnosť potrubia dostatočná, zoberte do našich rúk kladivo a rozperte rozpierku dovnútra medzi dvoma doskami. Ak je proces tesný, rúru opäť ohrievame zvnútra, zvonka a dokonca aj z jej druhého konca.
Takže pokračujeme v striedavom zahrievaní a tlačení dištančných prvkov, v prípade potreby pomocou kladiva, ďalej od začiatku rúrky, až kým sa dištančná vložka neobjaví z opačného konca.
Teraz, keď prvky, ktoré tvoria štvorcový diel, zaujali svoju konečnú pozíciu, pokračujeme v zahrievaní plastu so sušičom vlasov rovnomerne zo všetkých strán, až kým štvorcová trubica nezíska konečný vzhľad.
Zostane iba potom, čo niekto drží štvorcovú rúru na tvarovacích prvkoch, aby ju vychladol, a vyrazí kúsky dreva z rúry kladivom, a to aj v konečnej fáze s koncom držadla.
Výsledok
Z kruhovej rúry s priemerom 150 mm sme získali štvorcový prierez 150 x 150 mm s trochu zaoblenými rohmi, čo nielen dodáva rúre estetickú príťažlivosť, ale tiež ju posilňuje, najmä pri vnímaní ohybových zaťažení.
Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send