VýROBA PALIVOVýCH BRIKIET Z PILíN A PAPIERA

Send

Vynikajúce využitie drevného odpadu - výroba palivových brikiet. Umožňujú vám vyrovnať sa s neustále rastúcim počtom hoblín, pilín z práce v stolárskych dielňach a odpadkami v domácnosti. To, čo sa zvyčajne vyhodí alebo spáli, môže byť veľmi prospešné, pretože nie je lacné vykurovať drevo alebo uhlie. Je možné vyrobiť takéto brikety doma a čo je potrebné?

Jeden z majstrov navrhol svoju vlastnú možnosť výroby palivových brikiet. Ak sa z tohto povolania nestane domáci alebo rodinný podnik, výsledkom tohto úsilia bude určite možnosť roztopiť sporák alebo kotol na tuhé palivo.

Technológia výroby palivových brikiet krok za krokom

Prvý krok - príprava

Aj pri jednoduchej práci v stolárstve je veľa pilín. Môžu byť pripravené v samostatných vreckách, ktoré sa v budúcnosti použijú ako hlavná surovina. To isté platí pre všetko ostatné, čo bude súčasťou brikiet, najmä papier.
Pri sušení a skladovaní brikiet je tiež potrebné zdôrazniť miesto uzavreté pred dažďom. Postupom času sa dajú stohovať ako drevené palety alebo tašky.

Druhým krokom je forma.

Lis môžete urobiť sami, napríklad zvárať z rohov a profilových rúr. Presnosť tu nie je potrebná, hlavná vec je ľahké použitie. Autor mal to šťastie, že si ho mohol kúpiť.

Forma brikiet sa nastavuje individuálne podľa veľkosti pece vašej pece. Najvhodnejšie je použiť kov, kanalizačnú rúru z liatiny alebo ocele, pretože vtláčanie do rúk ovplyvňuje integritu jeho tvaru. Jeho hlavným znakom sú otvory na uvoľnenú vlhkosť po stlačení. Interval pre ne je ľubovoľný, ale jeho priemer musí byť nastavený tak, aby kompost z neho počas lisovania nevyšiel (stačí 4 až 5 mm).

Spodok formy je odnímateľný a nie je konštruovaný tak, aby bol pripevnený počas procesu lisovania.

Môže byť vyrobený z dosiek s hrúbkou 30 - 50 mm alebo z preglejky odolnej voči vlhkosti. Autor navrhol zaujímavú formu. Len 8-10 milimetrov preglejky vstupuje do vnútra valca, zatiaľ čo dostatočná hrúbka zostáva vonku na ľahké odstránenie dna rukou. Po ukončení lisovania sa odstráni dno a hotové brikety sa vytlačia z formy.

Rovnaký detail musí byť urobený pre hornú časť formy, ktorá bude tlačiť na kompost.
Nerobte páčku pre krátke stlačenie. Jeho dĺžka je priamo úmerná úsiliu vynaloženému na stlačenie materiálu vo formovacom valci. Čím dlhšia je páka, tým menej času a úsilia bude potrebné na výrobu brikiet.

Tretím krokom je príprava zmesi.

Brikety sa skladajú z dvoch hlavných komponentov: 2 časti pilín a 1 diel papiera. Piliny, papier, lepenka atď. Sa namočia do samostatného kontajnera. Nemôžu byť ani rozdrvené a najlepšie je nechať niekoľko dní úplne pokryté vodou. Je lepšie používať horúcu vodu.

Je vhodné miešať so stavebnou batériou s vŕtačkou, ale môžete ju aj ručne.

Hotový kompost sa nanáša v malých dávkach na formu a je pripravený na lisovanie.

Tvrdí, že v prípade malých pilín bude potrebné zvýšiť jeho obsah, inak sa brikety rozpadnú.

Štvrtý krok - lisovanie a sušenie brikiet.

Lisovanie sa môže uskutočňovať v niekoľkých fázach. Pri zvládnutom procese trvá v priemere 30 - 40 sekúnd, kým sa jedna briketa vyrobí. Hlavná úloha: vytlačiť čo najviac vlhkosti z kompostu.

Keď je dávka brikiet pripravená, môžete si vyrobiť stojan na sušenie pod baldachýnom alebo vonku za slnečného počasia.

Hotové brikety dokonale zapadajú do vriec a skladujú sa kompaktne, bez toho, aby zaberali príliš veľa miesta. Takéto pevné palivo má nepochybné výhody. Nestojí to peniaze, nevyžaduje si energetické náklady pri výrobe a umožňuje vám zbaviť sa odpadu a odpadu v prospech hospodárstva.