ŠABLóNA PRE NáBYTKOVé HMOŽDINKY

Send

Tento nástroj je známy cenou výrobcov nábytku a stolárov. Ak musíte vyvŕtať veľa rovnakých dier, nemôžete to urobiť bez šablóny alebo vodiča. Preto v dobrej dielni ich nie je veľa. Pokúsme sa vytvoriť jeden z takých populárnych vzorov, ktoré uľahčujú vykonanie spojenia hmoždinky.

Takéto zariadenia sa spravidla nevyrábajú na jedno použitie a sú určené na dlhodobé používanie. Preto celé tajomstvo spočíva v ich výnimočnej presnosti, takže overené rozmery môžu raz a navždy nahradiť meradlo pásky alebo dokonca strmeň.
Jedinou nevýhodou tejto situácie, rovnako ako väčšina šablón nábytku a tesárstva, je úplná absencia prispôsobenia. To znamená, že ak ste to urobili pod hrúbkou dosky, povedzme 25 mm, a interval medzi dvoma hmoždinkami rovnakého spojenia je 30 mm v strede, potom to bude tak, a nič iné. Pre inú veľkosť budete musieť vytvoriť ďalšiu šablónu.
Aplikáciu našej šablóny budeme analyzovať na príklade výroby malého rámu - krídla alebo rámu nábytkovej fasády. Rýchly výpočet ukazuje, že aj pri vytváraní takého jednoduchého produktu bude potrebné nainštalovať 12 hmoždinek, čo znamená vŕtanie 24 presných dier. Iba ich označenie bude trvať veľa času a so šablónou to bude rýchlejšie. Začnime!

Materiály, nástroje na výrobu šablón

Je rozumné sa domnievať, že takúto presnosť nemožno dosiahnuť holými rukami. Potrebujeme kruhový kruh s vozíkom na rezanie pod uhlom 90 ° a vertikálny vŕtací stroj. Pre dielne nie je toto vybavenie zvlášť jedinečné, pretože dnes je celkom prijateľné.
Materiál šablóny je produkčný odpad. Počuli ste dobre, urobíme to zo zvyškov medzier, pretože rozmery sú veľmi malé. Budete potrebovať tesárske lepidlo, vŕtačky rôznych priemerov a dobrý merací nástroj - pravítko alebo vernier strmeň. Celkový pohľad na našu šablónu je nasledujúci.

Vytvorenie šablóny pre hmoždinky

Prvým krokom je vybrať prázdne miesto pre pracovnú časť šablóny. Tvrdé dreviny sa na tento účel považujú za ideálne: dub, arabská guma, buk, jaseň. Vystavíme pravítko na obežníku a odrežeme obrobok o šírke 5 cm. Obrobok odrežeme v pravom uhle s vozíkom na tej istej obežníku. Dĺžka - 2,5 - 3 cm.

Teraz ju musíte označiť čo najpresnejšie pod pracovnými otvormi. Ak však zostanú nechránené, potom drevo z početných vŕtaní veľmi rýchlo vzrastie a šablóna sa stane nepresnou. Aby sme tomu predišli, vyberáme niekoľko segmentov kovovej rúry s vnútorným priemerom 8 mm (to je veľkosť štandardnej nábytkovej hmoždinky) a urobíme z nich šablóny na vhodné rukávy.
Vyvŕtame pre ne otvory na zvislom stroji. Stredový interval je nastavený na základe našich obrobkov, ktoré spracujeme pomocou šablóny (v našom prípade je to asi 3 cm).

Z malého kúska preglejky (hrúbka 8 - 10 mm) vyrábame držiak rukoväte. Striháme ho na kruhový kruh pozdĺž šírky pracovnej časti, tj 5 cm.
Po zmeraní dĺžky pracovnej časti sme vložili do stredu tejto preglejkovej dosky značku. Vyvŕtame priechodný otvor s priemerom 9 - 10 mm. Bude to prehliadacia technologická diera. Môže byť mierne spredu predný.

Pomocou posuvného strmeňa označte stred medzi dvoma otvormi pracovnej časti šablóny. Na jej bočný okraj sme položili značku.

Teraz môžete tieto dve časti šablóny spojiť ich zlepením do stolárstva alebo PVA lepidla.

Bolo na rade, aby sme do našej šablóny vložili kovové rukávy na vŕtanie. Ak otvory nie sú uvoľnené, budú dobre držať bez lepidla. Môžete ich pritlačiť pomocou tesárskej svorky.

Naša šablóna je pripravená, teraz ju môžete skontrolovať v akcii. Musia pracovať a pritláčať svorku k obrobku. Ako vidíte, všetko funguje skvele!

Technológia použitia takého zariadenia je veľmi jednoduchá. Na rovnú plochu je potrebné umiestniť prefabrikovanú konštrukciu tak, aby bolo možné vyznačiť stredy všetkých kamarátov. To sa dá urobiť ručne, bez rulety. V mieste párovania prvkov je urobené rovnaké označenie oboch častí, ktoré sa majú spojiť, a na obidvoch obrobkoch je umiestnené krátke riziko.

Ďalej je všetko akoby ryhované: šablóna prechádzajúca cez kontrolný otvor je vystredená so značkami na častiach a zovretá svorkou. Otvory sa vŕtajú bez ďalších meraní. Hĺbka vŕtania sa nastavuje podľa dĺžky vŕtania alebo odnímateľného obmedzovača.

Pred spojom zostanú všetky detaily dobre namazané lepidlom a zostavia sa stlačením spojov pomocou svoriek. Týmto jednoduchým spôsobom sa dá ľahko vyhnúť rozdielom v hrúbke pri spájaní prefabrikovaných obrobkov, ich následnom brúsení a zmenách ich hrúbky.