Ako vyrobiť mäkké a odnímateľné podšívky

Upínacia sila, ktorá vyvíja ručnú skrutku s pákou na bežnom stolnom zveráku, dosahuje hodnotu od 1 000 kg do 2 000 kg. Vzhľadom na tvrdosť čeľustí a prítomnosť zárezov môžu na obrobku zostať nielen riziká, ale môže dôjsť aj k deformácii a dokonca k zlomeniu. Pravdepodobnosť a stupeň poškodenia je skutočnejšia, čím menšia je plocha kontaktného „bodu“ s čeľusťami a tým mäkší je materiál časti.
Aby ste predišli poškodeniu obrobkov, mali by ste používať krycie vrstvy, pri výrobe ktorých sa používajú mäkké kovy (hliník, mosadz, meď), polyméry alebo drevo. Okrem bezpečnosti pevného obrobku chránia čeľuste zveráka pred poškodením nástrojom na spracovanie (brúska, fréza, sekáč atď.).
Vankúšiky môžu byť pripevnené k čeľustiam zveráka pomocou okrúhlych magnetov namontovaných na chrbte v zodpovedajúcich zahĺbeniach pomocou vhodného lepidla. Ďalej uvádzame možnosť, že magnety nie sú zapustené do obloženia, ale jednoducho pripevnené na povrchu zveráka.

Príslušenstvo k obloženiam

Pred začiatkom práce je potrebné zásobiť si cenovo dostupnými a lacnými materiálmi:

• blokové magnety - 2 ks;
• drevené kocky s rozmermi 25 × 50 × 110 mm - 2 ks;
• pás z plechu so šírkou 50 - 60 mm a hrúbkou najviac 2,0 mm;
• so skrutkami s priemerom 4 - 5 mm - 4 ks.

Budete tiež potrebovať jednoduché univerzálne nástroje používané hlavne v domácnosti: kovové nožnice; brúsny kotúč; vŕtačka alebo vŕtačka; zverák je kovovýroba; kladivo; Skrutkovač.

Výroba odnímateľných vložiek

1. Najprv urobíme najdôležitejší detail - kovovú konzolu, ktorá je určená na upevnenie obloženia v požadovanej polohe. Aby sme to dosiahli, upneme jedno z hotových vložiek do zveráka v polohe, ktorá bola predtým definovaná a načrtnutá. Konáme tiež s blokovým magnetom: pripevňujeme ho na zverák v mieste, kde je pevne pripevnený.
2. Potom zoberieme hárok papiera a vytvoríme šablónu držiaka, ktorú aplikujeme na podložku a magnet a urobíme potrebné záhyby.
Teraz môžete papier označiť a vystrihnúť a ubezpečiť sa, že šablóna vo všetkých jej častiach je v kontakte s povrchmi tvorenými podložkou a magnetom a jeho okraje sú na správnom mieste.
3. Strihaný polotovar striháme nožnicami na kov z predpripraveného pásu plechu, na ktorý sa pripevňuje šablóna splošteného papiera s toleranciou 1 - 2 mm na ďalšie spracovanie.
4. Pomocou zveráku a kladiva dáme obrobku potrebné ohyb, neustále kontrolujeme stupeň deformácie jeho aplikáciou na doštičku a magnet, ktoré sú upevnené na zveráku v vypočítaných polohách. Aby sme sa nepoškodili ostrými hranami a rohmi konzol počas prebiehajúcich prác a neskôr počas prevádzky, vyhladzujeme ich a brúsime na brúsnom kolese.
5. Každú konzolu pripevníme k jej podložke, do nej vopred vyvŕtame dva otvory pre skrutky, ktoré skrutkujeme ručným skrutkovačom alebo vŕtame príslušným vrtákom.
6. Ak mäkké podložky nie sú potrebné, môžu byť ľahko odstránené z zveráka a uložené spolu s magnetmi, pripevnené na kovovom povrchu na odľahlom mieste až do ďalšieho použitia.
7. Naše domáce obloženie spoľahlivo ochráni obrobky, ktoré sa chystáme upnúť do zveráka pre značenie alebo obrábanie. Ich fixáciu v požadovanej polohe zaisťujú silné magnety. Obloženia sa dajú ľahko a rýchlo namontovať a demontovať. Na ich výrobu nie sú potrebné takmer žiadne náklady, s výnimkou nákupu magnetov s cenou najmenej 100 rubľov.