Stôl a lavica z masívneho dreva

Jedálenská sada z vlašských orechov na zákazku s okrajmi bez okrajov, LED osvetlením, sklenenými vložkami a kovovými nohami.
Práca na stole priniesla veľa potešenia. Objednávka od môjho zákazníka bola špeciálna (a zaujímavá). A ako podnet - rozpočet. Jej žiadosť obsahovala tieto položky:

• - Pultová doska s okrajmi bez okrajov na oboch stranách, ktorá pozostáva z dvoch samostatných dosiek z orecha.
• - Veľa vzorov a kontrastu.
• - Dutiny v strede na zbieranie achátov.
• - Na osvetlenie achátu v dutine by malo byť podsvietenie LED.
• - Dutiny sú pokryté odnímateľnými sklenenými vložkami.
• - Rozmery dosiek sú 100 cm široké a 210 cm dlhé.
• - Oceľové nohy na zákazku (v tieni).
• - Jedna lavica podobného štýlu.
• - Čas výroby nie je dlhší ako mesiac.

Snažil som sa zdokumentovať každý krok procesu, ale termíny boli dosť krátke a niekedy som nemal príležitosť urobiť fotografiu. Ospravedlňujeme sa za chýbajúce fotografie; Tieto kroky sa pokúsim podrobnejšie opísať ...

Vyhľadávanie materiálu

Nepovažujem túto fázu za hlavnú, ale môže to chvíľu trvať. Značná časť času, energie a benzínu sa vynaložila na návštevu rôznych píl a drevárstiev pri hľadaní vhodného materiálu. Bolo to ako výkon vzhľadom na stanovené požiadavky na šírku. Potreboval som nájsť dve dosky so surovými hranami a položiť ich bok po boku, celková šírka by mala byť potrebných 100 cm. Ich tvar by mal tvoriť dutiny, aby vyhovovali kolekcii achátov zákazníka. Dosky by mali mať charakteristické výrazné vzory. Stále existovali štandardné požiadavky: dosky boli sušené v peci alebo na pár rokov vo vzduchu, mali príjemný vzhľad, rovinu bez zbytočného krútenia, deformácie, rezov (všetko, čo by vyžadovalo odstránenie vrstvy v hrúbke). A samozrejme by náklady mali byť primerané.
Vyhľadávanie sa zvyčajne začína elektronickými klasifikovanými webovými stránkami v sekcii stavebných materiálov. Miestni remeselníci často ponúkajú na predaj ďalšie dosky za rozumné ceny. Obchody tiež môžu umiestňovať reklamy, čím sa snažia prilákať viac zákazníkov. V okolí som našiel niekoľko slušných možností, ale nebolo nič, čo by uspokojovalo všetky požiadavky. Potom som sa pozrel na niekoľko miestnych drevorubačov, ktorí videli dosky na doskách. Títo chlapci často majú svoje vlastné píly a predávajú dosku za dobrú cenu, pretože kládu získavajú lacno alebo bezplatne a kvalita nie je vždy najvyššia. Ale táto možnosť tiež nefungovala, tak som sa musel presunúť do obchodov a skladov. Je zrejmé, že už sa tu objavil výber, ale za veľmi vysokú cenu.
Nakoniec som našiel to, čo som potreboval v miestnom obchode. Nie v obchode. Ukázalo sa, že jeho majiteľ má svoju vlastnú pílku a sklad, ktorý je plný dosiek s neupevnenými hranami. Mal niekoľko hromád orechov, z ktorých si mohol človek zvoliť. Tu som našiel, čo som hľadal. Dosky mali ideálnu šírku rezané z jedného kmeňa (zachovala sa symetria), sušené v správnych podmienkach 3 roky, krásne a ploché a cena bola pomerne lacná. Bonus bol k nim pripojený. Keďže boli ošetrené širokým hobľovačom, nemusel som ich odstraňovať brúsením nerovnomerne vyrezaného povrchu. Nemám hoblík široký 60 cm ...
Počas hľadania som zákazníkovi poslal fotografie, aby som získal jej súhlas. Obaja sme sa rozhodli pre tieto dve. Nakoniec bolo možné postúpiť do ďalšej fázy projektu!

Vývoj a schválenie návrhu

Predtým, ako sa pustím do práce na nástroji, takmer každý môj projekt začína vývojom dizajnu v počítačom podporovanom dizajnovom systéme (CAD). Pri hrubých okrajoch je to o niečo ťažšie, pretože je ťažké ich zopakovať v CAD. Tento problém som vyriešil umiestnením vysokého schodiska a fotografovaním dosiek po celej dĺžke. Potom obrázky importoval do programu a obkrúžil obrysy. Na fotografii bola viditeľná meracia páska na presnejšiu mierku grafiky.
Po návrhu elektronických modelov som ich prekryl skutočným záberom povrchu dosiek, aby si zákazníci mohli ľahšie predstaviť, čo budem robiť. Keď sme sa rozhodli pre dizajn, navrhol som rôzne prvky, ako budú interagovať a byť k sebe navzájom spojené.
Pre tento projekt som nakreslil vektorové rôzne projekcie modelu na rôzne účely. Nakreslil obrysy centrálnych dutín a vyviezol ich do súboru DXF, ktorý potom poslal sklárskej spoločnosti, aby mi prerezali rovnaké tvary. Rovnaký súbor som použil na vytvorenie šablóny s obrysom dutiny, na ktorej bude možné vystrihnúť polykarbonátové dosky, ktoré sa namontujú na spodnú stranu pracovnej dosky. Na domácom CNC frézovacom stroji som vystrihal vzory a polykarbonát. Vyrezal som tiež šablónu na upevnenie častí kovových nôh, aby som ich správne privaril. Laserom som vystrihol aj profily rôznych kovových častí, čo mi pomôže rezať časti nôh v pravom uhle. Po vytvorení úplného modelu v CAD môžete začať pracovať, alebo aspoň bude s ním oveľa jednoduchšie pracovať.

Príprava dosiek (tmelenie trhlín, fixačné uzly, brúsenie)

Vo väčšine prípadov sa mi páči, keď sú všetky uzly, praskliny, dutiny fixované a vyplnené čiernou epoxidovou živicou, najmä pri práci s orechmi. Čierna farba najčastejšie vyzerá prirodzene a niekedy dáva kontrast. Pretože dosky tu a tam boli dosť hlboké praskliny, použil som živicu s dlhou dobou tvrdnutia; to mu umožní dobre sa absorbovať a pomôže opraviť praskliny a nevytvorí ilúziu výplne. Nevýhodou tohto spôsobu je, že takmer vždy je potrebné živicu nanášať znova druhýkrát a niekedy tretí raz. Niekedy na prepracovanie používam živicu s rýchlou dobou vytvrdzovania. Vyplnil som všetky medzery na oboch stranách dosiek, aby sa dali pevne upevniť. Je lepšie nanášať epoxidovú živicu pomocou „nádoby“, aby sa pri brúsení nezistili žiadne bubliny (aby stúpali nad rovinu dosky).
Po vyplnení všetkých dutín som vyčnievajúce časti epoxidu ošetril brúsivom s P60 zrnom.

Tvarovanie v kĺboch

Tento krok som, žiaľ, osobitne nezdokumentoval. V podstate som položil jednu dosku na druhú v požadovanej polohe a označil oblasť, ktorá sa má odstrániť. Priamo pri práci som používal priamu skladačku, uhlovú brúsku (s frézou a kotúčom s klapkou) a podľa potreby ručné nástroje na rezanie. V tejto fáze bolo veľa kvalitnej práce a fit. Po celej dĺžke medzi doskami som nechal šev asi 4 milimetre hrubý. Myslel som si, že takto bude tabuľka vyzerať výraznejšie. Na druhej strane plynulé zapadnutie zanecháva rohy, čo nevyzerá veľmi dobre. Hrúbka švu sa zachová vďaka rybinovitému kľúču. Potom som zarovnal okraje stola pomocou kruhovej pílky.
Počas tejto fázy som drhol drsné okraje zvyškov kôry na stole aj na lavici. Potom som ich prešiel uhlovou brúskou s okvetným plátkom, takže neohnuté okraje boli hladšie.
Na lavičke som rezal jednu surovú stranu kruhovou pílkou. Súhlasil som so zákazníkom, že na lavičke bude jedna strana rovná.

Spájanie dosiek s hmoždinkami a hmoždinkami

Na spojenie centrálnych častí som použil hmoždinky. Slúžia na upevnenie dvoch dosiek v jednej rovine (vo vzťahu k sebe). Hlavné zaťaženie pri upevňovaní dosiek bude dopadať na kľúče a nohy stola. Na rozdiel od kľúčov, ktoré som náhodou stretol, som ich vyrobil s hrúbkou takmer rovnakou ako hrúbka dosiek.
Materiál pre hmoždinky bol vyrobený z lepenia listu orecha medzi dva listy mahagónu a CNC stroj vyrezal formu. Vytvoril som tiež šablónu, ktorá pomôže vystrihnúť drážky na kľúče ručnou frézou.
Po vyrovnaní spoja medzi doskami som ich pripevnil k stolu pomocou svoriek. Potom som pomocou šablóny vyrezal drážky frézou. Tam, kde fréza opúšťala zaoblenú drážku, som musel pracovať so sekáčom. Dalo by sa urobiť rybinou zaoblenie, ale páči sa mi vzhľad dokonca rohy.
Keď boli drážky na kľúče pripravené, opatrne som sa pokúsil vložiť rybinku (aby sa zaistilo, že sa nezachytí!) A začal som lepiť. Hmoždinky boli trochu hrubšie ako drážky, takže sa brúsili v jednej rovine s doskou.
Po dokončení tejto fázy som brúsil všetky povrchy pohybujúce sa od zrna P60 do P180. Konečné mletie zrnom P220 sa uskutočnilo bezprostredne pred leštením.

Sklenená, polykarbonátová a LED vložka

Na vytvorenie vložiek na sklo a polykarbonátovú platňu som použil model CAD. Obojstranná páska je ideálna na dočasné upevnenie polovýrobkov na povrchu stola. Potom som opäť použil ručný mlyn na vytvorenie drážok na oboch stranách dosiek. Na presnejšiu prácu som použil zenzubel a sekáč, kým sklo nepoložilo rovnú plochu a bez váhania nehybne fixovalo. Sklo bolo odstránené a vložené mnohokrát, na to som použil prísavky.
Vložky z polykarbonátovej fólie boli pripravené pomocou CNC stroja a koncového mlyna. Tu som sa musel rozhodnúť, ako bezpečne pripevniť plastové vložky na spodnú stranu pracovnej dosky. Chcel som, aby sa dali ľahko odstrániť, napríklad za škrabance. Rozhodol som sa, že políčka vyrobené z vlašských orechov budú správne. Preto som ich rezal laserovým rezačom z materiálu, ktorý mám.
Pred vložením plastu som sa musel vysporiadať s LED podsvietením. Pre sofistikovanejší efekt som sa rozhodol umiestniť LED osvetlenie po obvode plastu. Táto technika tiež pomôže skryť vodiče. Kúpil som tenký pásik LED s lepiacou stranou, ktorý sa dá ľahko prilepiť k výklenku, ktorý som predtým vytvoril okolo spodnej časti dutiny. Musel som zostaviť dva samostatné elektrické obvody vo forme Y, ktoré by potom mali ísť do samostatného stmievača. Stmievač sa na jednej strane pripája na batériu a na druhej strane pomocou 12 V napájacieho zdroja. To umožňuje žiarovkám svietiť tak z batérií, ako aj zo siete. Ide o to, že hostitelia pripoja nabíjačku, keď nepoužívajú stôl, a bolo by možné odstrániť káble, keď s nimi budú rušiť. Vodiče a batéria boli pripevnené k spodnej strane stola pomocou svoriek a kotiev. Uvažoval som o možnosti vložiť batériu a vodiče do stromu, ale nakoniec som sa rozhodol, že je lepšie nie, pretože všetky tieto komponenty by sa niekedy mali vymeniť. Nakoniec by sa táto tabuľka mala stať rodinnou hodnotou, ktorá prežije mňa, klienta a LED žiarovky. Hovoria, že LED žiarovky môžu vydržať pomerne dlho, ale ak je to potrebné, možno ich nahradiť niečím takým.
Po vyskúšaní plastu a kontrole osvetlenia som dosky odložil. Po vyleštení je možné pripevniť uzamykacie vlajky a plasty.

Lesk

Zákazník chcel použiť leštiaci materiál, ktorý zachová prirodzený vzhľad stromu, robí ho odolným, ale nebude vyzerať ako lak. Preto som sa usadil na OSMO PolyX. Tento výrobok je určený na výrobu drevených podláh, je však vhodný aj na nábytok. Má nízky obsah prchavých organických látok a vysoký obsah pevných látok, pretože pozostáva hlavne z vosku a prírodných olejov. Ľahko sa nanáša. Na dosiahnutie dobrého výsledku stačia dve vrstvy.
Tento proces som nefotografoval, pretože som mal neustále na sebe gumené rukavice rozmazané leštiacou pastou. Pred nanesením vrstiev som opäť kráčal po povrchoch a hranách s brúsivom zrna P220.
Na rovnomerné nanesenie OSMO na povrch som použil špachtľu. Bolo pre nich ľahké úplne zvlhčiť strom a pomocou pasty zakryť všetky menšie hrbole. Na okrajoch som musel použiť látku. Po namočení som zvyšok zvyšku odstránil handričkou, ktorá po sebe nezanecháva vlákna. V tejto fáze je dôležité povrchy dôkladne vypracovať, ale prebytočné množstvo úplne odstrániť. Zakryl som hornú, spodnú a všetky okraje stola a lavice a nechal som ich deň alebo dva schnúť, potom som to urobil znova. Stačí iba dve vrstvy a v skutočnosti, ak sa aplikujú viac, môže to viesť k nežiadúcemu lesklému efektu.
Výsledkom bolo dokončenie spracovania drevených častí, položil som polykarbonátové dosky na svoje miesta a zaistil som ich sponami na vlajky.

Tvorba nôh a ich inštalácia

Nohy boli vyrobené z pravouhlého oceľového potrubia s rozmermi 3,8 x 7,6 cm a 3,8 x 3,8 cm železného rohu. Na uľahčenie procesu som vystrihol vzory pomocou laserovej rezačky, aby som zafixoval potrebné komponenty a obrobok, čo pomôže dať všetko dohromady v správnom uhle. Kedysi som bol veľkým zváračom, ale roky plynuli a bez dostatočnej praxe som mal stále funkčné zručnosti, ale zabudol som variť s ozdobnými švami. Na odstránenie tohto nedostatku som použil uhlovú brúsku, aby som prebrúsil prebytočný kov a dodal povrchu elegantnejší vzhľad.
Po dokončení zváračských prác som všetky kovové povrchy spracoval uhlovou brúskou s čepeľou kotúča tak, aby mali jednotnú štruktúru a lesk. V rohu kovu som vyrezal pozdĺžne otvory na upevnenie dosiek tak, aby v prípade stlačenia alebo rozšírenia dreva nevznikli žiadne problémy. Zvaril som spodné časti nôh železnými doskami, potom som do nich vyvŕtal diery a namontoval mechanizmus nastavenia výšky.
Zákazník si želal, aby boli nohy čierne. Trochu sme sa zamysleli nad otázkou, ako čo najlepšie urobiť. Namiesto farby sme sa rozhodli použiť oceľový leštiaci prostriedok, takže výsledok bude stabilnejší a lepšie skryje nedostatky. Použil som produkt s názvom presto black. Aplikácia sa uskutočňovala rozprašovaním, až pokým neboli všetky povrchy pokryté látkou, a potom sa jej účinok neutralizoval pomocou roztoku sódy na pečenie, takže kov nezačal oxidovať (hrdza). Po odstránení leštiaceho prostriedku som kov vysušil kompresorom a povrch som zakryl matným polyuretánom, aby sa pozdĺž cesty nehrdzavelo.
Na pripevnenie nôh som použil nábytkové matice a skrutky, ktoré vám umožnia znovu a znovu odstrániť a namontovať nohy. Na lavičke som nohy upevnil pomocou veľkých drevených skrutiek, pretože nie sú veľké a môžu sa pohybovať bez odstránenia nôh.

Dodávka a inštalácia

Zákazník žije odo mňa tri hodiny, takže pri preprave stola bolo dôležité ho správne zabaliť. Odpojil som nohy od lavice a stola, každý komponent bol jednotlivo zabalený a nalepený do plastového obalového materiálu. Je dôležité zabaliť a zabaliť diely v rozobratom poradí, pretože keď ich potom znova zložíte, budú mať správny smer. Týmto spôsobom to bude jednoduchšie. Napríklad, keď som prišiel do domu, kde žil klient, prvou vecou, ​​ktorú som vyložil z dodávky, bola doska. Položil som ju do domu hore nohami na podlahe. Ďalšími dostupnými časťami boli nohy, ktoré som pripevnil k pracovnej doske. Potom lavica, nohy lavičky a tak ďalej. Môže to znieť ako zdravý rozum, ale ak vás unesú obaly, môžete na všetko ľahko zabudnúť. Tento proces som nezastrelil, ale som si istý, že si ho dokážeme celkom jednoducho predstaviť.
Zákazníckemu setu sa skutočne páčila večera a teraz v osvetlených priehlbinách leží jej kolekcia achátov, v strede je kytica na sezónu a okolo špeciálne vybranej súpravy stoličiek. Toto je na fotografii. Stôl môže oživiť už tak peknú izbu.Som rád, že toto stvorenie spadne do krásneho domu, kde sa budú obdivovať a starať sa o ne.
Ďakujem za pozornosť!
Pôvodný článok v angličtine