Výroba rezačky dreva z kľúča

Skúsení remeselníci vzorkujú misku (priehlbinu) v drevenej lyžičke a toto je pravdepodobne najťažšia a najkritickejšia operácia pri výrobe takého produktu, čo môže robiť polkruhový sekáč. Ak nemáte skúsenosti s prácou na drevených remeslách, manipulácia s takýmto štandardným nástrojom nebude veľmi pohodlná a produktívna.
Pre začiatočníka rezbára bude lepšie použiť špeciálny sekáč - svorku (klukarzoy, odrezávač lyžičiek) plného kruhu pri príprave lyžice zo stromu. Rezná hrana takého nástroja, na rozdiel od zvyčajného spojovacieho nástroja - koniec, je bočná hrana. To znamená, že ortéza nereže toľko, ako je rovnátka.
Je možné z improvizovaných materiálov vyrobiť úplnú kruhovú výstuž a aké nástroje a zariadenia na to budú potrebné? Je dielo začiatočníka také schopné?

Základné nástroje, materiály a zručnosti

Skúsenosti ukazujú, že urobiť si ortézu na dreve je v právomoci každého, kto má v rukách drvičku a vŕtačku. Okrem týchto nástrojov budete potrebovať:

• zariadenia na mechanické brúsenie (brúsky);
• Dremel (malý vrták) s dýzami;
• brúsny papier s pieskom P600;
• mechanické leštiace koleso;
• ploché ručné pilníky na drevo;
• skrutkovač s plastovou rukoväťou;
• kladivo;
• lavička, atď.

Potrebným materiálom je kľúč 19, ktorý je najvhodnejšou veľkosťou a ľahkosťou použitia, ako aj hotová drevená rukoväť so zosilňovacím viečkom.

Postup výroby domácej konzoly

Voľba vhodného kľúča bola medzi veľkosťou 17 a 19. Po predbežnom nasadení na rameno a napodobňovaní pracovných pohybov bol kľúč uprednostňovaný pred 19. Je to pre dospelých výhodnejšie ako jeho náprotivok k 17.
Vybratý polotovar na kľúče zovrú na stolný zverák a časť brúsnym hrotom matice sa orezáva. Aby sa predišlo poškodeniu rúk pri ďalšom spracovaní, zaoblíme okraje nekonečným brúsnym pásom brúsky.
Potom pomocou dremelu a dýzy vo forme brúsneho kameňa vyhladíme vnútorné plochy kľúča a obrobok pravidelne ochladzujeme vo vode. Táto operácia je ukončená zmiznutím profilu matice.
Konečné spracovanie bývalého zovretia kruhového kľúča ukončíme výmenou prvej dýzy dremelom za inú s jemnejšou veľkosťou zrna kameňa.
Ďalej označíme značkou na oboch stranách rukoväte v bode, kde susedí s výklenkovou hlavou. Poskytnú pohodlnejšie uchopenie budúceho nástroja na obrábanie dreva.
Samotnú operáciu vykonáva brúska, ktorá obrobok vopred upla do stolného zveráka. Konečné zdokonalenie miesta posledného spracovania a predchádzajúcich operácií sa uskutoční na brúske, pričom sa osobitná pozornosť venuje miestu budúcej čepele na odstránenie dreva.
Ďalšie odstránenie kovu sa vykonáva pomocou malej vŕtačky s brúsnym kameňom. Odstránime v hornej časti kruhu na križovatke s rukoväťou aj pre pohodlie budúceho klukarzu. Veľkosti vzoriek vyberáme s prechodom na rukoväť pod našou rukou, z času na čas pomocou palca na kontrolu pohodlia.
Teraz môžete konečne prejsť dremel s jemnozrnným brúsnym kameňom cez všetky povrchy, ktoré sú predmetom spracovania.
Potom môžete vyskúšať konzoly, ktoré ešte nie sú pripravené, a pokúsiť sa odstrániť vrstvu dreva z výklenku lyžice. Samozrejme to nebude tak ľahké, pretože čepeľ nástroja ešte nie je dokončená, ale tento proces môžete cítiť.
Ak chcete nastaviť čepeľ na požadovanú ostrosť, otočte brúsny papier zrnom P600 smerom von do hustej rúrky a opatrne brúsite vnútro rezného kruhu vratnými pohybmi.
Po tejto operácii ukážka nášho nástroja na lyžičke ukazuje, že rezné vlastnosti domácej svorky sa výrazne zvýšili a je takmer úplne pripravená na použitie.
Ďalej pomocou mechanického plsteného kolesa leštíme nástroj, aby sa získal slušný vzhľad.
Zostáva len zvoliť vhodnú hotovú drevenú rukoväť, ktorú by bolo vhodné používať.
Aby nástroj pevne a spoľahlivo „sedel“ na miesto, pripevníme takmer hotový obrobok do stolného zveráka a pomocou brúsky odstráni zaoblenie držiaka.
Upravíme dĺžku držiaka a prebytočné množstvo orezáme brúskou. Dieru v rukoväti dáme v priereze obdĺžnikový tvar pomocou kombinovanej vŕtačky upnutej v skľučovadle a zakončíme ju ručným pilníkom na drevo.
Aby nedošlo k poškodeniu rezného kruhu nástroja a zároveň k jeho bezpečnému upevneniu v rukoväti, ako dôraz kladieme silný skrutkovač s plastovou rukoväťou pevne uchytenou vo zveráku.
Rezací kruh, opierajúci sa o rukoväť skrutkovača v oblasti držiaka, nedôjde k deformácii, keď je drevená rukoväť namontovaná pomocou úderov kladivom a zachová si všetky svoje rezné vlastnosti.
Aby sme to dokázali, skúsme prehlbovať prvý kúsok dreva, ktorý sa objavil pod mojou rukou. Ukazuje sa, že tvar a čistota spracovania sú dosť symetrické bez veľkého úsilia a stresu. Domáca svorka je úplne pripravená na výrobu drevených lyžíc a ďalších výrobkov s pomocou.

Dodatočné informácie

Použitie chrómového vanádiového oceľového kľúča na výrobu rezačky dreva nie je racionálne. Takáto oceľ nemá dostatočnú tvrdosť na použitie pri rezbárstve. Na tieto účely sú vysoko uhlíkové ocele najvhodnejšie na výrobu nožov, závitníkov, výstružníkov a iných kovových nástrojov.
Ktoré dreviny sú najvhodnejšie na rezanie drevených jedál? Táto dôležitá otázka sa obáva mnohých nováčikov. Na výrobu lyžíc sa najlepšie hodia polotovary z pevného, ​​nie však pichľavého tvrdého dreva - osika, javor, javor, breza, brest, orech, čerešňa alebo javor. Ihličnaté drevo na tieto účely nebude vhodné z dôvodu zvýšenej rezinity.
Ak chcete, aby drevené lyžice vydržali dlhšie a vyzerali atraktívnejšie, odporúča sa, aby boli ošetrené špeciálnymi povrchovými úpravami. Výber možnosti závisí od účelu výrobkov z dreva. S lyžicami vystrihnutými na dekoratívne účely nie je problém. Akákoľvek farba je pre nich vhodná, môžu byť potiahnuté akýmkoľvek lakom alebo voskovou kompozíciou.
Ak sa lyžice vyrábajú na určený účel - na jedenie, je potrebná určitá opatrnosť. Impregnačná kompozícia by mala byť praktická a bezpečná. Ľanový olej a špeciálne minerálne oleje najlepšie vyhovujú týmto požiadavkám.