Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
Vytvorenie pôdnej základne.
Faktom je, že povrch podlahy je obvykle vyrobený v rovnakej úrovni ako horná časť základne. Tento orientačný bod vám umožňuje určiť, v akej hĺbke vnútri zastavaného priestoru je potrebné pripraviť hlinenú základňu na odlievanie. Je veľmi dôležité okamžite odstrániť úrodnú pôdnu vrstvu z celého územia pripraveného na zabetónovanie. Hlinená základňa by mala byť 20 cm pod hornou časťou základne av prípade, že je potrebné izolovať podlahu, mala by sa zohľadniť hrúbka tepelnej izolácie. Po odstránení úrodnej vrstvy sa môže vyžadovať ďalšie prehĺbenie alebo zvýšenie úrovne povrchu podkladu pomocou dovážaného oxidu hlinitého.
Ak je pôda v zastavanej oblasti sypká alebo je potrebné zeminu naliať na požadovanú úroveň, potom v procese prípravy podkladovej plochy by sa mali vykonať tesniace opatrenia pomocou vibračnej platne alebo ručnej manipulácie.
Je dôležité vziať do úvahy, že stlačenie veľkej vrstvy zeme naraz nebude fungovať na dosiahnutie očakávaného výsledku, kvôli ktorému by sa v budúcnosti mohla podlaha prehýbať a praskliny sa objavia v betóne. Zem sa musí zhutňovať, pretože sa pridáva každých 5 cm vytvorenej vrstvy.
Tvorba pieskových vankúšov.
Keď bola pripravená hlinená základňa, môžete do piesku začať pridávať piesok s hrúbkou 10 cm. Nebude mať bolesť natiahnuť niekoľko rovnobežných čiar pozdĺž výšky povrchu podlahy, aby sa vytvorili potrebné merania, takže môžete ľahko kontrolovať, do akej úrovne sa pridáva piesok.
Musí byť rovnomerne rozmiestnená pomocou lopaty a pravidla, rovnako ako dobre opísaná vyššie.
Po dokončení formovania pieskovej vrstvy je v zásade možné začať s betónovaním, ale ak by sa malo vyrábať podlahu s tepelne izolačnou vrstvou, potom je potrebné pred začiatkom liatia položiť izoláciu.
Keď musí byť podlaha izolovaná.
Vhodným materiálom na tepelnú izoláciu betónovej podlahy v dome je pravidelný alebo extrudovaný polystyrén. Druhá možnosť je spoľahlivejšia, pretože je oveľa hustejšia ako prvá, čo znižuje riziko poklesu betónovej vrstvy, čo vedie k deformácii a praskaniu podlahy počas prevádzky budovy. Listy z expandovaného polystyrénu sa jednoducho položia na pieskový vankúš a snažia sa ich spojiť, aby medzi nimi nezostali medzery.
Ak je to potrebné, časti vhodnej veľkosti sa odrežú z celého listu, aby sa uzavreli chýbajúce časti. Na hornú časť peny neubližuje položiť hydroizolačný povlak, napríklad hustú handričku.
Na rovnomernejšie rozloženie zaťaženia izolácie počas prevádzky podlahy je potrebné do spodnej časti betónovej vrstvy umiestniť kovovú sieť na vystuženie. Aby sa to dosiahlo, musí sa pred naliatím umiestniť na vrch peny.
Ak je potrebné zosilniť.
V priestoroch používaných na výrobné účely môže byť prevádzková záťaž na podlahe pomerne veľká v dôsledku pohybu rôznych dopravných a nakladacích zariadení alebo skladovania ťažkých výrobkov. V tomto prípade je betón počas liatia zosilnený.
Na vykonanie tejto úlohy musíte najprv spojiť rám z oceľových tyčí, ktorých priemer prierezu sa berie v závislosti od zaťaženia očakávaného počas prevádzky podlahy. Rám je vyrobený z mriežky zváraním alebo skrútenim drôtom pozdĺžne a kolmo položenými kusmi výstuže, ktorých vzdialenosť je tiež daná technologickými výpočtami požadovanej pevnosti železobetónovej konštrukcie.
Inštalácia majákov.
Ďalším prípravným krokom na ceste k naplneniu podlahy je inštalácia vodidiel, ktoré vám umožňujú nastaviť výšku úrovne jej povrchu, nazývanú majáky. Podľa nich bude betón pomocou pravidla ťahaný dokopy tak, aby jeho povrch bol hladký. Ako majáky sa zvyčajne používajú pravouhlé alebo okrúhle kovové rúry. Ak však chcete potrubie namontovať na správne miesto, to znamená, že jeho vrchná časť je na úrovni hornej časti základne, mali by sa vytvoriť špeciálne podpery z čerstvého betónu. Aby podpery v celej oblasti pripravenej na liatie mali zodpovedajúcu a rovnakú výšku, na meranie tohto parametra môžete použiť úroveň nastavenú v pevnej polohe.
Keď sú podpery pre majáky vyrobené, môžete na ne položiť rúry, po ktorých bude betónový priestor pripravený na liatie.
Proces betonáže.
Je dôležité zorganizovať včasné dodanie betónu na miesto výkonu práce, pretože vytvorená betónová štruktúra musí byť monolitická.
Ak je oblasť nalievania malá, môžete pracovnú zmes miesiť sami pomocou niekoľkých pomocníkov. Vylievanie väčšieho priestoru však znamená zvýšenie počtu pracovníkov a prípadne použitie ďalších miešačiek betónu, pretože bude ťažké vyrobiť monolitické betónové podlahy s malými silami, pretože výrobný proces sa tiahne do nekonečna.
Najjednoduchší spôsob je objednať si betón z továrne, ktorý bude na stavenisko dodaný pomocou miešačky a pomocou čerpadla, ako aj vodiaceho zariadenia, ktoré je súčasťou tohto stroja, bude vyložený priamo do zaplaveného priestoru.
Samozrejme, budete potrebovať niekoľko ľudí, ktorí budú rýchlo distribuovať pracovnú látku pomocou lopaty.
Dvaja ďalší pracovníci by mali postupne ťahať betón pozdĺž majákov pomocou pravidla alebo vodorovnej dosky a vyrovnávať jeho povrch.
Je dôležité ťahať pravítko nielen pozdĺž rúry, ale súčasne vykonávať pohyby, ktoré sa podobajú práci píly.
Na konci tohto postupu, zatiaľ čo betónová zmes ešte nestvrdla, je potrebné z nej odstrániť rúrky, ktoré slúžili ako majáky, a okamžite zaplniť drážky čerstvým betónom.
Potom musíte utrieť betón pomocou špeciálneho zariadenia, až kým sa na jeho povrchu neuvoľní tekutý film.
Vychádzajúca tekutina je znakom toho, že je čas začať žehliť, to znamená nanesením tenkej vrstvy cementu na hrúbku 2 - 3 mm. Nakoniec zostáva iba vyhladiť povrch podlahy, čo sa dá urobiť pomocou zariadenia nazývaného hovorovo vrtuľník, po ktorom bude povrch podlahy vyzerať ako povrch uvedený na fotografii nižšie.
Prezentovaná technológia vyplnenia podlahy je najjednoduchšia a najúspornejšia, pokiaľ ide o technologické nuansy. Zložitejšie a nákladnejšie metódy môžu zahŕňať ďalšie opatrenia počas izolácie, vystuženia a prípravy základu na liatie, ale vo väčšine prípadov nie je potrebné tieto metódy používať. Podľa vyššie uvedenej schémy si môžete byť úplne istí spoľahlivosťou a trvanlivosťou vytvorenej betónovej konštrukcie.
Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send